在板條的冷卻過程中，冷卻痕跡對(duì)應(yīng)于板條的基本形狀。在冷卻劑在冷卻器中均勻分布的情況下，不均勻的冷卻主要發(fā)生在薄產(chǎn)品的側(cè)面以及頭部和尾部。放涼這主要是由于熱傳導(dǎo)等因素的影響，并且通常通過合理的冷卻策略或?qū)C(jī)車車輛的精細(xì)跟蹤，控制每組總閥在軋制線方向上的打開和關(guān)閉時(shí)間，以改善頭和尾部的不均勻溫度。沿寬度方向的屏蔽裝置可以改善邊緣的不均勻溫度。

不銹鋼管

　　在厚不銹鋼管的冷卻過程中，主要由熱傳導(dǎo)等因素引起的溫度不均勻主要出現(xiàn)在管的頭部和尾部，可以通過采用帶狀方法來改善這種不均勻性。由于變角輥臺(tái)中管體運(yùn)動(dòng)的特殊性，在冷卻過程中管體中出現(xiàn)了螺旋溫度不均勻的現(xiàn)象，在第4.1.1和4.1.2節(jié)的討論中，分別分析了管體的運(yùn)動(dòng)。該條件和冷卻器分析了鋼管冷卻過程中流體留下的冷卻痕跡。分析影響變角輥臺(tái)中鋼管冷卻過程的主要因素包括進(jìn)料輥直徑，鋼管直徑，輥表面傾斜角，輥體的旋轉(zhuǎn)角和速度以及管體在圓周方向上的冷卻能力原來。管體的螺旋形狀的溫度不均的主要原因是鋼管的周向上的冷卻能力不均。可以通過改善設(shè)備的設(shè)計(jì)和布局（例如，輸送輥的冷卻器和輥?zhàn)有螤睿┎⑻岣呱蠞{機(jī)前面的鋼管的油炸精度來消除這種影響。

不銹鋼管

　　另外，輸送輥的傾角不會(huì)直接影響管體的均勻冷卻，傾角的變化是影響鋼管螺旋運(yùn)動(dòng)的重要因素，影響管體通過冷卻區(qū)的通道。時(shí)間和旋轉(zhuǎn)角度。在冷卻過程和鋼管的穩(wěn)定螺旋前進(jìn)的要求的前提下，可以適當(dāng)?shù)剡x擇輸送輥臺(tái)的傾斜角度作為固定值，從而系統(tǒng)可以容易地控制輸送輥臺(tái)的傾斜。

不銹鋼管

　　以上分析表明，通過改進(jìn)冷卻器和輸送輥等機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)和布置，可以獲得鋼管的冷卻均勻性。在該控制系統(tǒng)中，通過控制噴水時(shí)間，改變冷卻系統(tǒng)并控制輥道的傾斜角度，可以提高厚壁不銹鋼管的冷卻均勻性。注水時(shí)間控制主要是通過精確跟蹤鋼管位置來確定鋼管進(jìn)出冷卻區(qū)的時(shí)間。灑水閥根據(jù)位置跟蹤信號(hào)啟動(dòng)和停止，減少了頭和尾的冷卻時(shí)間，補(bǔ)償了頭和尾的自然溫度下降并改善了鋼管。輥道角度控制輥道控制原理來調(diào)整接近開關(guān)的位置，以完成對(duì)輥道傾角的限制。